Постоянно ESD PS съединение (HIPS-базирано)

Име на продуктаПостоянно антистатично PS съединение|HIPS-ESD PS смола за единични/много{1}}слойни листове и вакуумно формоване

Представяне на продуктаТова е атрайно антистатично PS съединениепроектиран сHIPS като основна смолаи комбиниран с високо{0}}ефективни полимерни антистатични агенти. Осигурява стабилна, дълготрайна-защита от електростатичен разряд, без да избледнява с времето или да се влияе от влажността. Предлага се в естествен бял цвят, може да се екструдираеднослоен- антистатичен PS лист, или2-слоен или ABA 3-слоен коекструдиран PS листза постоянна производителност и качество на повърхността. Листът постига повърхностно съпротивление толкова ниско, колкото10⁷ Ω/квпреди формиране и поддържа стабилна производителност при10⁸ Ω/квслед вакуумно формоване.

Идеални потребители и приложенияТова съединение е предназначено за:

Производители на електронни компоненти и производители на ESD опаковки
Фабрики за термоформоване, произвеждащи антистатични тави, миди и носачи
Екструдери за листове, произвеждащи едно-слоен / ABA много-слоен PS антистатичен лист
Марки, изискващи надеждна ESD защита за полупроводници, PCBA, конектори и чувствителна електроника

Промени в производителността след вакуумно формованеСлед вакуумно формоване/оформяне на блистер:

Повърхностното съпротивление се стабилизира при10⁸ Ω/кв(равномерно през оформената част)
Антистатичното представяне оставапостоянни и не{0}}мигриращи
Механичната якост и устойчивост на удар са добре запазени
Поддържат се гладкостта на повърхността и стабилността на размерите
Няма цъфтеж, няма прах, няма замърсяване на електронните компоненти

Настройка на машината за стабилизиране на съпротивлението след разтяганеЗа да минимизирате изместването на съпротивлението, причинено от разтягане по време на термоформоване:

Използвайтесредно-ниска температура на формованеза намаляване на пре-разтягането и изтъняването на материала
Оптимизираневреме за нагряване и разстояние до нагревателяза да се осигури равномерно омекване без локално прегряване
осиноветеравномерно вакуумно наляганеза постоянна дебелина на стената през частта
контролкоефициент на разтяганев рамките на препоръчителните граници, за да избегнете разрушаване на антистатичната мрежа
Използвайтеподходяща скорост на охлажданеза заключване на антистатичната структура и стабилизиране на устойчивостта

Насоки за проектиране на матрица за термоформованеЗа стабилна ESD производителност и постоянно качество на формоване:

Използвайтещедри ъглови радиуси(избягвайте остри ъгли), за да намалите екстремното разтягане
осиноветепостепенни ъгли на газенеза лесно деформиране и еднаква дебелина на стената
Дизайнбалансирани вакуумни отвориоформление за равномерно формоване и последователно разпределение на материала
Оптимизиранедълбочина на кухината и коефициент на изтеглянеза ограничаване на локалното изтъняване и отклонение на съпротивлението
Използвайтеполирана повърхност на матрицатаза осигуряване на гладки завършени тави и стабилно повърхностно съпротивление
Подравнете структурата на формата с посоката на екструдиране на листа, за да намалите анизотропията в съпротивлението